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给精密零部件检测装上“眼睛”-新拓三维3d轮廓扫描仪

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发表于 2021-6-13 21:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
给精密零部件检测装上“眼睛”-新拓三维3d轮廓扫描仪

    3D扫描仪,主要用于精密零部件的三维扫描与质量检测,它可以测量一些微小零部件的尺寸偏差,固件上的一些碰撞、缺陷,精度高达0.003毫米,像一些铸件,如齿轮零部件的功能性凸起的缺失,可检测标注偏差值,然后及时反馈调整。
    相比二维检测,3d轮廓扫描仪多了一维的高度判据,检测出来的数据比二维就更加可靠,稳定性也更高。同时三维检测也不受外界颜色、光源的影响,检测精度高,可以快速的进行扫描,结合搭配的3d扫描分析软件,可以快速出具检测图文并茂的报告。
    在塑胶件应用领域,无论是注塑成型、吹塑成型还是热成型,利用3d轮廓扫描仪有助于优化从原型和模具构建、首样检测到装配分析和负载测试工艺,并有效节省时间。与接触式测量技术相比,它可针对外观复杂、自由曲面、柔软易变形或易磨损的塑料工件进行检测,扫描检测时间短,效率极高。
    在手机行业领域,对于手机设计、质量检测,无论是手机中框还是折叠屏幕,尺寸偏差都可以检测出来,有助于优化从原型和模具构建、首件检验报告到装配分析等环节的质量控制。在变速器领域,3d轮廓扫描仪,用于检测胶层类的质量,装配上能用到涂胶的工业,包括外壳的装配,进行实时的检测。
    如今,无论汽车制造,半导体还是电子行业,都离不开三维测量,且需要快速的检测,二维视觉的不完善性并不能很好地满足行业的需求。超高精度三维测量仪在市场上得到了广泛认可,很多零部件都可以用它进行质量检测,就像机器人的眼睛一样,做一些柔性的检测,然后进行实时反馈。
    如今,工厂机床加工的工人比较少了,最多的是质检人员,如何减少人为的低效率检测,那只能用机器检测。3d轮廓扫描仪可以搭配机器人进行自动化测量,给智能制造装上“自动化的眼睛”,对于批量化部件进行高精度自动化测量,更大范围地代替人工质检,实现“自动化检测”。

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